Csavarok


Csavarokat kötőelemeket fém, fa szerkezetek vagy egyéb anyagok összekapcsolására, rögzítésére, pozícionálására használják.
A csavarokat több szempontból csoportosítjuk, mint pédául


-menetük szerint a leggyakoribb és a nálunk elterjedt forma a metrikus szabvánnyal gyártott csavarok, ezek mellett megtalálható a whitworth, fűrész, trapéz-, collos-, lapos-, zsinór-, lemez-, famenet, egybekezdésű, többbekezdésű, balmenetes, jobbmenetes, külső-, belső menet


-szakítószilárdságuk lehet 5.6-os, 8.8.-as, 10.9-es, 12.9-es, 17 H-s, 22 H-s, 200 HV-s, 400 HV-s.


-felületkezelésük horganyzott, sárghorganyzott, tüzihorganyzott, festett, dacromet


-fejformájuk lehet hatlapfejű, süllyesztettfejű, lencsefejű, kalapácsfejű, peremes hatlapfejű, belsőkulcsnyílású hengeresfejú, D fejű, négylapfejű csavaraok. Illetve léteznek fej nélküli csavarok, mellyeket nem a fejük segítségével hajtunk be pl: menetesszálak, fogópárcsavar, szelemencsavar, mosdórögzítőcsavar, palacsavar, hernyócsavar.


-anyaguk szerint acél, saválló, korrózióálló, sárgaréz, műanyag, hőálló


-menetemelkedésük szerint normál és finommenetű


-menethosszuk szerint részmenetesek (ez leggyakrabban a menetátmérő háromszorosát jelenti, amit a csavar végétől mérünk),tövigmenetes


-horony szerint belsőkulcsnyílású(torx,imbusz,ribe,spline,pozidrive,philips) ,egyeneshornyú

 Horganyzás:
Védő és tisztító bevonatot képez, alkalikus és savas elektrolitekkel. Szénacél, vörösréz, sárgaréz, vas anyagokra. Jellemzően korrózió védelem miatt felületkezelnek ezzel az eljárással. Vékonyabb réteget képez, mint a tüzihorganyzás, így nem tömíti el a meneteket, ezért kedveltebb a kötéstechnikában.


 Tüzihorganyzás:
Tüzihorganyzás során a letisztított és zsírtalanított munkadarabot 430-450 Celsius hőmérsékletű horganyfürdőbe mártják. Ilyenkor a horgany az alap munkadarab felületébe diffundál (cink-oxid) bevonat keletkezik.


 Rozsdamentes A2 és saválló A4 csavarok
A rozsdamentes csavarok inox csavarok minimum 10,5% krómot tartalmazó acélötvözet. Ezek az ötvözetek ellenállóbbak a külső környezeti hatásoknak mint a rozsdásodás. Nem minden esetben kerülhető el a rozsda kialakulása, mint például alacsony oxigéntartalmú, magas sótartalmú nem szellőző környezetben képes foltosodásra, vagy rozsdásodásra. Kifejezetten használják az élelmiszer, illetve a vegyiparban, orvosi eszközökben, vízes blokkok szerelésénél.


A korrózióálló csavar jelöléseinek értelmezése:
A2-70 jelentése:ausztenites rozsdamentes kötőelem700 N/mm szakítószilárdság
A4-80 jelentése:ausztenites saválló kötőelem800 N/mm szakítószilárdság

DIN 931 - hatlapfejű részmenetes csavar
DIN 933 - hatlapfejű tövigmenetes csavar
DIN 6921 - peremes hatlapfejű csavar
DIN 960 - hatlapfejű részmenetes finommenetű csavar
DIN 961 - hatlapfejű tövigmenetes finommenetű csavar
DIN 912 - hengeresfejű belsőkulcsnyílású csavar
ISO 7380 - d-fejű belsőkulcsnyílású csavar
DIN 7991 - süllyesztett fejű belsőkulcsnyílású csavar
DIN 84 - hengeresfejű egyhornyú csavar
DIN 85 - d-fejű egyhornyú csavar
DIN 963 - süllyesztett fejű egyhornyú csavar
DIN 964 - lencse fejű egyhornyú csavar
DIN 965 - süllyesztett fejű kereszthornyú csavar
DIN 966 - lencse fejű kereszthornyú csavar
DIN 7985 - d-fejű kereszthornyú csavar
DIN 7981 - d-fejű kereszthornyú lemezcsavar
DIN 7982 - süllyesztett fejű kereszthornyú lemezcsavar
DIN 7504/K - hatlapfejű önfúró lemezcsavar
DIN 7504/M - D-fejű kereszthornyú önfúró lemezcsavar
DIN 7504/O - Süllyesztett fejű kereszthornyú önfúró lemezcsavar
DIN 571 - hatlapfejű facsavar (állványcsavar)
DIN 603 - kapupánt csavar
DIN 7505 - süllyesztett fejű kereszthornyú faforgácslap csavar
DIN 978 - fa-fém menetes csavar torx nyílású (mosdórögzítő csavar)
DIN 913 - laposvégű belsőkulcsnyílású hernyócsavar
DIN 914 - kúposvégű belsőkulcsnyílású hernyócsavar
DIN 915 - csaposvégű belsőkulcsnyílású hernyócsavar
DIN 916 - belsőkúpos belsőkulcsnyílású hernyócsavar
DIN 444 - szemescsavar metrikus menettel
DIN 580 - gyűrűscsavar
DIN 15237 - serlegcsavar
DIN 608 - ekecsavar